Roth meiltIs uirlis gearrtha é le haghaidh meilt, rud atá scagach déanta as go leor cáithníní scríobacha beaga agus crua agus gníomhairí nascáil. Na cáithníní scríobacha a ghualainn go díreach leis an obair ghearradh agus ní mór a bheith géar agus cruas ard, friotaíocht teasa agus toughness áirithe. Is iad scríobaigh a úsáidtear go coitianta ná alúmana (ar a dtugtar corundum freisin) agus chomhdhúile sileacain. Tá cruas ard agus toughness maith ag scríobaigh alúmana, atá oiriúnach le haghaidh cruach a mheilt. Tá cruas scríobach chomhdhúile sileacain níos airde, níos géire, seoltacht teirmeach maith, ach níos brittle, oiriúnach le haghaidh iarann teilgthe agus chomhdhúile a mheilt.
An roth meilt scríobach céanna, mar gheall ar a tiús éagsúla, nach bhfuil an roughness dromchla agus éifeachtacht próiseála an workpiece tar éis a phróiseáil mar an gcéanna, tá an scríobach garbh a úsáidtear le haghaidh meilt garbh, is é an scríobach fíneáil oiriúnach le haghaidh meilt fíneáil, an garbh an scríobach. , is lú an méid cáithníní.
Feidhmíonn an ceanglóra mar nasc leis an scríobach. Úsáidtear ceanglóra ceirmeach go coitianta, agus ceanglóra roisín ina dhiaidh sin. Bíonn tionchar ag roghnú ábhair éagsúla an bhanna ar fhriotaíocht creimeadh, neart, friotaíocht teasa agus toughness an roth meilt.
Dá láidre an banna scríobach, is lú éasca é titim as an roth meilt, is é cruas na roth meilt a thugtar air, is é sin, tagraíonn cruas na roth meilt don deacracht a bhaineann leis na cáithníní scríobacha ar dhromchla an roth meilt ag titim amach faoi ghníomhaíocht fórsaí seachtracha. Tugtar bog ar éasca le titim amach, agus vice versa ar a dtugtar crua. Is dhá choincheap éagsúla é cruas roth meilt agus cruas scríobach. Tá dromchla an phíosa oibre meilt níos boige, agus níl an t-imeall gearrtha (imeall) den cháithnín scríobach éasca le caitheamh, ionas gur féidir an scríobach a úsáid ar feadh níos faide, is é sin le rá, roth meilt soladach (cruas níos airde roth meilt) is féidir a roghnú. Os a choinne sin, tá rothaí meilt íseal-chruas oiriúnach chun píosaí oibre ard-chruas a mheilt.
Oibríonn an roth meilt ag ardluais, d'fhonn sábháilteacht a áirithiú, ba cheart é a sheiceáil roimh shuiteáil, agus níor cheart go mbeadh aon scoilteanna agus lochtanna eile ann; D'fhonn an roth meilt a dhéanamh ag obair go réidh, ba cheart an tástáil iarmhéid gníomhaíochta a dhéanamh roimh úsáid.
Tar éis don roth meilt a bheith ag obair ar feadh tréimhse áirithe ama, cuirfear bac ar an mbearna dromchla trí sceallóga meilt, déanfar uillinn géarmhíochaine an scríobach a bhalbhú, agus déanfar an chéimseata bunaidh a shaobhadh. Ní mór é a bhearradh mar sin chun cumhacht gearrtha agus céimseata ceart a athbhunú. Is gá an roth meilt a scamhadh le peann Diamond.
Is é meilt an modh chun an workpiece a ghearradh leis an roth meilt mar an uirlis gearrtha ar an meaisín meilt. Is iad tréithe an mhodha seo:
(1) Toisc go bhfuil cruas ard agus friotaíocht teasa ag an roth meilt féin, is féidir leis ábhair a phróiseáil le cruas ard, mar shampla cruach cruaite agus chomhdhúile cementáilte.
(2) Cinneann saintréithe an roth meilt agus an grinder gur féidir leis an gcóras próiseas meilt micrea-ghearradh aonfhoirmeach a dhéanamh, go ginearálta ap=0.001 ~ 0.005mm; Tá luas meilte an-ard, go ginearálta suas le v=30 ~ 50m/s; Tá stiffness meaisín meilt maith; Ag baint úsáide as tarchur hiodrálach, is féidir le meilt cruinneas meaisínithe ard (IT6 ~ IT5) agus garbhús dromchla beag (Ra=0.8 ~ 0.2μm) a fháil go heacnamaíoch. Is é meilt ceann de na príomh-mhodhanna chun páirteanna a chríochnú.
(3) Mar gheall ar fhrithchuimilt dhian, tá teocht an limistéir meilt an-ard. Beidh sé seo ina chúis le strus agus dífhoirmiúchán an workpiece, agus fiú ina chúis le dó ar an dromchla an workpiece. Dá bhrí sin, ní mór méid mór chuisnithe a instealladh le linn meilt chun an teocht meilt a laghdú. Is féidir leis an chuisnithe ról a bhaint sliseanna agus lubrication a imirt freisin.
(4) Tá an fórsa gathacha le linn meilt an-mhór. Fágann sé seo go n-éilíonn elasticity an chórais meaisín-mheilt-obair, rud a fhágann go bhfuil an doimhneacht gearrtha iarbhír níos lú ná an doimhneacht gearrtha ainmniúil. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn meilt le críochnú, ba chóir é a snasú gan beathú chun earráidí a dhíchur.
(5) Tar éis an scríobach a bheith blunted, méadóidh an fórsa meilt freisin, rud a fhágann go mbeidh an scríobach briste nó ag titim amach, agus an imeall géar a ath-nochtadh, tugtar "féin-géar" ar an saintréith seo. Cuireann an féin-géar ar chumas an mheilt a dhéanamh de ghnáth laistigh de thréimhse áirithe ama, ach tar éis am oibre áirithe, ba chóir é a bhearradh de láimh chun creathadh, torann agus damáiste do cháilíocht dromchla an phíosa oibre a sheachaint de bharr an méadú ar fórsa meilt.
Struchtúr agus tairiscint mheilt an mheaisín meilt dromchla
Tá go leor cineálacha meaisíní meilt ann, go príomha meaisíní meilt dromchla, meaisíní meilt seachtracha, meaisíní meilt inmheánacha, meaisíní meilt seachtracha uilíocha (is féidir poill inmheánacha a mheilt freisin), meaisíní meilt fearas, meaisíní meilt snáithe, meaisíní meilt treoraithe, meaisíní meilte gan lár (meilt). seachtracha) agus meaisíní meilt uirlisí (uirlisí meilt). Déantar cur síos anseo ar an grinder dromchla agus ar a ghluaisne.
1. Struchtúr meaisín meilt dromchla (tóg M7120A mar shampla, ina bhfuil: M-- uirlis meaisín meilt; 71-- meaisín meilt dromchla tábla dronuilleogach seafta cothrománach; 20-- leithead an tábla oibre is 200mm; A-- An chéad mhórfheabhsúchán.
(1) Fráma roth meilt -- Suiteáil an roth meilt agus tiomáint an roth meilt chun rothlú ar ardluais, agus is féidir leis an bhfráma roth meilt gluaiseacht imréiteach trasnánach láimhe nó hiodrálach a dhéanamh ar feadh iarnród treorach dovetail an suíochán sleamhnáin.
(2) Sleamhnán - Suiteáil an fráma roth meilt agus tiomáint an fráma roth meilt chun bogadh suas agus síos ar feadh iarnród treorach an cholúin.
(3) Colún - sleamhnán tacaíochta agus sealbhóir roth meilt.
(4) Binse oibre - suiteáil an workpiece agus á thiomáint ag an gcóras hiodrálacha chun gluaiseacht líneach a chómhalartú.
(5) Leaba - tábla tacaíochta, suiteáil comhpháirteanna eile.
(6) Córas chuisnithe - soláthraíonn sé chuisnithe (ola saponified) go dtí an limistéar meilt.
(7) Córas tarchurtha hiodrálach - is é a chomhdhéanamh:
a. Comhpháirteanna cumhachta -- don chaidéal ola, soláthar ola brú córas tarchurtha hiodrálach;
b. Comhpháirteanna feidhmiúcháin -- don sorcóir, tiomáint an tábla agus páirteanna eile chun bogadh;
c. Comhpháirteanna rialaithe - le haghaidh comhlaí éagsúla, brú rialaithe, luas, treo, etc.;
d. Comhpháirteanna cúnta - mar umar breosla, tomhas brú, etc.
I gcomparáid le tarchur meicniúil, tá buntáistí ag baint le tarchur hiodrálacha a bhaineann le tarchur rianúil, cosaint ró-ualach, agus rialáil luas gan chéim i raon mór.
2. Gluaiseacht meilt dromchla
(1) Príomhghluaiseacht - rothlú ardluais na roth meilt.
(2) Gluaiseacht beathaithe
a. Beatha fadaimseartha - tiomáineann an tábla tairiscint líneach chómhalartach an phíosa oibre;
b. Beathú ingearach - gluaiseacht na roth meilt go dtí doimhneacht an phíosa oibre;
c. Beatha thrasnánach - gluaiseacht an roth feadh a aise.
má theastaíonn roth meilt uait, tabhair cuairt ar an suíomh Gréasáin seo a leanas.:
https://www.xfabrasive.com/vitrified-grinding-wheel/cup-grinding-wheel.html
