Is modh gearrtha miotail a úsáidtear go forleathan é meilt, go príomha próiseáil ábhair chrua atá deacair a ghearradh le huirlisí traidisiúnta agus ábhair a dteastaíonn ardchaighdeán dromchla agus cruinneas tríthoiseach. Le teacht chun cinn líon mór ábhar nua agus úsáid cruinneas páirteanna, tá ceanglais cháilíochta, iarratais próiseála meilt méadaithe níos mó ná modhanna próiseála traidisiúnta eile. Sa phróiseas meilt, tá ról tábhachtach ag méid, cruth agus dáileadh na gcáithníní scríobacha sa phróiseáil. Mar sin féin, i bpróiseáil miotail insínte, tá anroth meiltTá bac géar agus éighníomhach, rud a fhágann go laghdaítear saol na roth meilt. D'fhonn drochthionchar clogáil na roth meilt agus pasivation agus táirgeadh a sheachaint, is gá anailís a dhéanamh ar mheicníocht agus ar chúis clogging na roth meilt.
1. Foirmiú sceallóga scríobach
Is é an próiseas meilt ná cáilíocht agus cruinneas dromchla níos airde a fháil trí mhéid áirithe ábhar workpiece a ghearradh amach, agus is é an roth meilt an uirlis a úsáidtear go coitianta. Is comhlacht scaoilte é an roth meilt déanta as scríobach agus bannaí trí dhlúth, triomú agus shintéiriú, agus is é a cháithnín aonair scríobach ceann gearrtha beag bídeach, le Uillinn tosaigh diúltach mór agus ga mhaol an ceannródaíoch. Scríobach tairiscint ardluais tar éis sleamhnú, treabhadh isteach sa phíosa oibre, tá an t-ábhar ciseal gearrtha sleamhnáin soiléir ar feadh an dromchla lomadh chun sliseanna gearr agus tanaí a fhoirmiú, téitear na sliseanna seo sa chrios meilt go teocht an-ard, agus ansin iad a ocsaídiú agus leáite, agus solidified isteach i sféar na gcáithníní, tá roinnt brainsí forc ar an dromchla sféar, is foirm is mó de sceallóga meilt. Nuair a mheilt an cruach dhosmálta aigéad-resistant Cr20Ni24Si4Ti, fuarthas amach go bhfuil líon mór de na sliseanna meilt sféarúil, in éineacht le ribín, sceallóga meilt knobby agus fuinseog, go leor codanna de na sliseanna meilt a líonadh isteach i stomata an roth meilt, ceangailte go dtí an máguaird an scríobach, is cúis leis an clogging an roth meilt, a eascraíonn i cruinneas meilt laghdaithe, sruthán an workpiece, agus ghiorrú saol na roth meilt.
2. Cineál agus meicníocht anailís ar clogáil roth meilt
2.1 Cineálacha clogáil roth meilt
Is iad na cineálacha plugging roth meilt cineál leabaithe, cineál greamaitheacha agus cineál measctha. Is é plugáil de chineál leabaithe an stát plugála ina gcuirtear an sliseanna scríobach isteach i mbearna dhromchla oibre na roth meilt. Is é plugáil ghreamaitheach an stát plugála ina bhfuil na sliseanna scríobacha comhleádh ar na cáithníní scríobacha agus an ceanglóra. Is é an cineál measctha plugála ná plugáil cineál leabaithe agus plugáil cineál greamaitheacha araon.
2.2 Anailís mheicníochta ar plugáil de chineál leabaithe
Fachtóirí seachtracha: Tá gné an-tábhachtach ag próiseáil meilt, is é an ginearálta Fy / Fz níos mó ná 2 ~ 10, an níos deacra an t-ábhar workpiece, is lú an plaisteacht, is mó an cóimheas, an limistéar meilt faoi bhrú láidir dearfach, an meilt. tá sliseanna brú go meicniúil isteach sa bhearna ar dhromchla an roth meilt. Sleamhnaíonn na sliseanna scríobacha amach feadh tosaigh na ngrán scríobach, agus carnann roinnt sraitheanna de sceallóga scríobacha sa cheantar áitiúil os comhair na ngrán scríobach. Faoi ghníomhaíocht uainíochta ardluais na roth meilt, déantar an limistéar vortex sreabhadh aer a fhoirmiú taobh thiar de na gráin scríobach, agus laghdaítear an brú aeir sa limistéar vortex go suntasach. Faoi ghníomhaíocht brú diúltach, tá cuid de na sceallóga scríobacha ceangailte le cúl na ngrán scríobach, rud a chruthaíonn bacainn ghreamaitheach ar an dromchla scian taobh thiar de na gránóga scríobacha, agus is fuinseog agus cáithníní den chuid is mó na ceangaltáin.
Éifeacht réimse leictreastatach: cruthaítear réimse beag leictreach comhdhéanta de roth meilt agus píosa oibre i roinnt réimsí beaga den chrios meilt. Faoi ghníomhaíocht an réimse leictrigh, léireoidh roinnt sliseanna meilt polaraíocht. De réir phrionsabal na codarsnachta, déanfar na sliseanna meilt le polaraíocht os coinne na roth meilt a asaithe ar dhromchla oibre na roth meilt. Tríd an brú meicniúil mór idir an roth meilt agus an workpiece, is féidir an deannach meilt asaithe ar dhromchla an roth meilt a neadú go cobhsaí sa bhearna idir dromchla an roth meilt.
2.3 Anailís mheicníochta ar bhac ghreamaitheacha
Banna leá: Sa phróiseas meilt, déantar an chuid is mó den chumhacht ionchuir a thiontú go teas meilt, ionas go mbeidh teocht an phointe meilt chomh hard le 1200k, déantar na sliseanna meilt a ocsaídiú go tapa san aer, ag foirmiú ocsaídí miotail le pointe leá íseal. Tá an téamh teocht ard sa chrios meilt leá nó beagán leá, ag clúdach dromchla an roth meilt. Nuair a bhíonn an chuid seo de dhromchla an roth meilt ag baint le meilt arís, déantar é a bhrú nó a neartú faoin ngníomh fórsa meilt. Méadaítear an cleamhnas agus an greamaitheacht leis an roth meilt, agus tá cuid acu easbhrúite agus cloí le dromchla groove an dromchla workpiece. Trí mheilt randamach iolrach, cloítear go leor sceallóga meilt timpeall an cháithnín, rud a mhéadaíonn an fórsa meilt agus go n-ardóidh an teocht, agus mar thoradh air sin déantar timthriall fí a dhianaíonn an bac go dtí go mbeidh an cáithnín briste nó go dtiteann sé as.
Nascáil cheimiceach: Is cúis thábhachtach eile é an cleamhnas ceimiceach idir eilimintí éagsúla le haghaidh plugáil ghreamaitheach. Tá na cáithníní scríobacha agus an t-ábhar meilt i dteagmháil ag teocht ard, agus feabhsaíonn an fachtóir teochta a ngníomhaíocht agus a cleamhnas. Nuair a chomhlíontar coinníollacha áirithe, déanfar an t-imoibriú ceimiceach, rud a fhágann go ndéanfaidh na cáithníní scríobacha agus na sliseanna meilt criostail a fhoirmiú ar dhromchla an roth meilt a chailleann an cumas gearrtha.
3. Tionchar na roth meilt féin ar an mbac
3.1 Cineálacha scríobaigh
Tá céim blocála roth meilt éagsúla an-difriúil, ó laghdú ar an méid bac, feabhas a chur ar an éifeacht meilt, ábhair workpiece éagsúla, ba chóir a roghnú cineálacha éagsúla scríobach. Mura féidir leis an scríobach roghnaithe oiriúnú do fheidhmíocht mheilt an ábhair workpiece, tá sé éasca a tháirgeadh bac géar, ionas nach féidir leis an bpróiseáil dul ar aghaidh de ghnáth. Má tá an cóimhiotal carbóin iarainn talamh le scríobach corundum, gineann an carbóin scannán tanaí ocsaíd le ocsaigin san aer, rud a d'fhéadfadh cosc a chur go héifeachtach ar an cleamhnas ceimiceach idir an workpiece agus an scríobach, ach má tá an cóimhiotal tíotáiniam talamh, tá an bac i bhfad. níos tromchúisí. I roinnt monarchana, ní athraítear an roth meilt ar an meaisín meilt ar feadh i bhfad, agus féadann sé gach rud a mheilt, is cosúil go bhfuil sé sábháilte agus áisiúil, ach cailleann sé éifeachtúlacht agus cruinneas i ndáiríre.
3.2 Méid na gcáithníní scríobach
Tá éifeacht áirithe ag méid na gcáithníní scríobach ar an clogáil roth meilt, agus go ginearálta tá sé níos éasca clogging méid gráin fíneáil ná méid garbh-gráin. Toisc go bhfuil an toirt pore agus an limistéar trasghearrtha den roth meilt gráin fíneáil beag, tá méadú ar líon na n-imill gearrtha den roth meilt gráin fíneáil, tá an sliseanna níos mó freisin, agus ardaíonn an teocht meilt, tá an roth meilt gráin fíneáil éasca. chun bac a chur i raon na n-amanna gearrtha beaga. Le méadú na n-amanna gearrtha, roth meilt garbh-gráin i gcomparáid le roth meilt mín, tá an doimhneacht gearrtha níos mó, tá an caitheamh gearrtha scríobach níos mó, agus ardaíonn an teocht meilt, méadóidh an fiús sliseanna sa phiocháin. Tar éis roinnt uaireanta áirithe, tá an méid bac ar an roth meilt garbh-ghráin níos mó ná an roth meilt mínghráin. Meilt leath-fíneáil agus meilt fíneáil, gearrtha beag, teocht íseal, bac éadrom, roghnaigh roth gaineamh fíneáil; Gearradh garbh meilt mór, teocht ard, blocáilte i mbearna na sliseanna meilt, ábhar comhleádh, roghnaigh roth meilt garbh.
3.3 Cruas an roth meilt
Tagraíonn cruas an roth meilt don deacracht a bhaineann leis an gcáithnín scríobach a bheith ag titim amach, rud a ráthaítear le neart an ceanglóra. Dá airde an neart an ceanglóra, is mó an cruas an roth meilt, an níos dull na cáithníní scríobach, an níos tromchúisí an cuimilte agus easbhrúite an workpiece sula dtagann na cáithníní scríobach amach, is amhlaidh is éasca na sliseanna scríobach a líonadh isteach. an bhearna roth meilt, agus tá an teas cuimilte ag gabháil leis freisin níos mó teasa cuimilte, a sholáthraíonn an vacuum le haghaidh an adhesive plugging. Dá bhrí sin, tá tionchar níos mó ag cruas na roth meilt ar an méid bac, agus an níos deacra an roth meilt, is mó an méid blocála. Faoi imthosca gnáth, is é G ~ H cruas na roth meilt, agus úsáidtear cruas D ~ 0 i roinnt ábhar deacair freisin.
3.4 Struchtúr an Roth Meilt
Léiríonn struchtúr an roth meilt an gaol comhréireach i measc scríobach, ceanglóra agus poll aeir. An níos dlúithe fíochán an roth meilt, na cáithníní níos scríobach a oibrítear, is lú an fad idir na himill ghearradh, agus is é an roth meilt bac níos éasca. Tá níos lú ná leath an meánmhéid clogála ag roth ina bhfuil 45 faoin gcéad scríobach ná roth ina bhfuil 49.2 faoin gcéad de cháithníní scríobacha; Meileann roth meilt ina bhfuil scríobach 53 faoin gcéad an saotharphíosa le dhá oiread clogála agus roth ina bhfuil 49.2 faoin gcéad scríobach. Nuair a bhíonn ábhair dheacra á meilt, ba cheart an roth meilt le huimhir eagraíochta 7 go 9 a roghnú, agus tá éifeacht níos fearr ag an roth meilt le porosity mór.
4. Tionchar na gcoinníollacha meilt
4. 1 luas líne roth meilt
Laghdaíonn an méadú ar luas líne roth meilt doimhneacht gearrtha uasta na gcáithníní scríobacha, laghdaítear limistéar trasghearrtha na sliseanna, agus méadóidh sé na hamanna gearrtha agus an teas meilt. Méadaíonn an dá fhachtóir seo an méid plugála, ach nuair a bhíonn luas líne na roth meilt suas go pointe áirithe (cosúil le suas le 50m / s), laghdaítear méid plugála na roth meilt go mór. Nuair a mheilt cruach dhosmálta agus sár-chóimhiotail i dtáirgeadh, tá luas na roth meilt 50m/s 30 faoin gcéad go 100 faoin gcéad níos lú ná an roth meilt 30m/s. Mar sin, nuair a bhíonn ábhair dheacra á meilt, úsáidtear luas níos lú ná 20m / s nó luas níos airde ná 50m / s, agus tá an luas meilt eatarthu an-neamhfhabhrach do bhac an roth meilt. I gcás ábhair éagsúla workpiece, tá luach áirithe luas roth meilt ríthábhachtach le méid plugging beag.
4. 2 luas workpiece
Tá dlúthbhaint ag tionchar luas an workpiece ar an méid plugála roth meilt le fachtóirí eile i gcoinníollacha gearrtha. Déantar luas líne an workpiece a dhúbailt, agus méadaítear an méid plugála roth meilt faoi thrí. Tá sé seo mar gheall ar dá airde an luas workpiece, an níos éadomhain an doimhneacht gearrtha scríobach, is lú an limistéar trasghearrtha den sliseanna, atá comhionann le hardening na saintréithe roth meilt, mar sin tá sé éasca a chur faoi deara an caochaíl roth meilt.
4. 3 Modhanna meilt
Tá níos mó clogála ag meilt isteach ná meilt fadaimseartha. Nuair a gearradh isteach meilt, tá an limistéar teagmhála idir an roth meilt agus an workpiece mór, ba chóir an imeall gearrtha scríobach a chuimilt arís agus arís eile ar an marc meilt céanna, is deacair an sreabhach meilt dul isteach sa limistéar meilt, agus tá an teas ard i rith meilt, atá éasca a chur faoi deara blockchain. Is é an teagmháil mheilt fadaimseartha leis an ábhar workpiece imeall taobh amháin den roth meilt. Nuair a mhéadaíonn an dromchla caitheamh go pointe áirithe, déantar na cáithníní scríobacha a bhriseadh agus a bhriseadh faoin ngníomh fórsa meilt chun féin-ghéarú a bhaint amach. Is féidir leis an chuid is mó de na cáithníní scríobacha a bheith ag obair i stát géar, ionas go mbeidh an fórsa meilt agus an teas meilt sách íseal. Ag an am céanna, is féidir cuid mhaith den chrios a bhfuil tionchar ag fórsa meilt agus meilt teasa a urscaoileadh chuig an bpíosa oibre ar feadh an treo meilt fadaimseartha, agus mar sin laghdaítear an fhéidearthacht greamaitheacht ceimiceach.
4.4 Gearrtha gathacha
Léiríonn tionchar gearrtha gathacha ar plugging roth meilt treocht hump. Nuair a bhíonn an chainníocht gearrtha gathacha beag (ap<0.01mm), the blockage phenomenon occurs. With the increase of the cut quantity, the average plug quantity also increases. When the cut quantity increases to a certain extent (ap =0.03mm), the plug quantity shows a decreasing trend, and then increases sharply with the continuous increase of the cut quantity (ap =0.04mm). When grinding difficult materials, it is very important to control the last radial cut to improve the surface quality and accuracy of the workpiece.
4.5 Teocht meilt
Nuair a mheilt, cuirfidh aon fhachtóir a mhéadaíonn an teas meilt agus a fhágann go n-ardóidh an teocht meilt bac ar an roth meilt, agus is é an fhoirm bhac den chuid is mó ná blocáil bhanna, agus ar ndóigh, tá bac idirleata ag gabháil leis freisin.
4.6 Luas gléasta roth meilte
Nuair a bhíonn luas gléasta na roth meilt íseal, tá dromchla oibre na roth meilt cothrom, agus méadaíonn líon na n-uirlisí meilt éifeachtacha in aghaidh an limistéir aonaid, rud a fhágann go bhfuil limistéar trasghearrtha na sliseanna níos lú agus go n-ardóidh líon na gearrtha, mar sin de. is éasca bac a tháirgeadh. Nuair a bhíonn luas gléasta na roth meilt ard, déantar dromchla oibre na roth meilt níos tiús, laghdaítear líon na gcáithníní scríobacha éifeachtacha, agus tá cuasach ar dhromchla an roth meilt, a bhfuil ról porosity aige, agus na sliseanna. is furasta iad a ní agus is furasta an t-ábhar comhleáite a thitim amach.
4.7 Sreabhán meilte
Tá tionchar mór ag sreabhán meilt éagsúla ar an éifeacht meilt. Faoi láthair, is é an eibleacht a úsáidtear go coitianta, ina bhfuil líon mór ola mianraí agus breiseáin olacha, leacht bórach ola-in-uisce tar éis caolaithe. Tá a chumas teasa sonrach agus seoltacht teirmeach beag, agus tá sé éasca a chur faoi deara caitheamh greamaitheacht agus caitheamh idirleathadh idir an roth meilt agus an workpiece sa phróiseas frithchuimilte dian, ionas go mbeidh an roth meilt bac agus tá an fórsa meilt méadaithe. Ar deireadh, tá na cáithníní scríobacha briste agus titim amach roimh am, agus laghdaítear an cóimheas meilt. Tá ról tábhachtach ag roghnú sreabhach meilt den scoth maidir le feabhas a chur ar fheidhmíocht meilt.
5. Conclúid
Is feiniméan coitianta é clogáil roth meilt i bpróiseáil meilt, is cuma cé chomh réasúnta agus a roghnaítear na coinníollacha próiseála, go bhfuil sé dodhéanta clogging a chosc go hiomlán, ach tá an chéim difriúil. Tá tionchar mór ag cineál roth meilt agus coinníollacha próiseála ar plugáil roth meilt, ach is é an rud is tábhachtaí ná airíonna fisiceacha agus meicniúla an ábhair phróiseáilte agus cibé an bhfuil sreabhach meilt ann.
https://www.xfabrasive.com/vitrified-grinding-wheel/tapered-grinding-wheel.html
